光纖接續(xù)的方法很多，現(xiàn)階段以電弧熔接法最為優(yōu)越，應(yīng)用最為廣泛。電弧熔接法是利用光纖高溫時(shí)的熔融性能和高壓尖端放電產(chǎn)生的高溫電弧原理，使光纖熔接起來的。
光纜的熔接過程
第一步，開剝光纜，并將光纜固定到接續(xù)盒內(nèi)。在固定多束管層式光纜時(shí)由于要分層盤纖，各束管應(yīng)依序放置，以免纏絞。將光纜穿入接續(xù)盒，固定鋼絲時(shí)一定要壓緊，不能有松動(dòng)。否則，有可能造成光纜打滾纖芯。注意不要傷到管束，開剝長度取取1米左右，用衛(wèi)生紙將油膏擦拭干凈。
第二步，將光纖穿過熱縮管。將不同管束、不同顏色的光纖分開，穿過熱縮套管。剝?nèi)ネ磕▽拥墓饫|很脆弱使用熱縮套管，可以保護(hù)光纖接頭。
第三步，打開熔接機(jī)電源，選擇合適的熔接方式。熔接機(jī)的供電電源有直流和交流兩種，要根據(jù)供電電流的種類來合理開關(guān)。每次使用熔接機(jī)前，應(yīng)使熔接機(jī)在熔接環(huán)境中放置至少15分鐘。根據(jù)光纖類型設(shè)置熔接參數(shù)、預(yù)放電時(shí)間、時(shí)間及主放電時(shí)間、主放電時(shí)間等。如沒有特殊情況，一般選擇用自動(dòng)熔接程序。在使用中和使用后要及時(shí)去除熔接機(jī)中的粉塵和光纖碎末。
第四步，制作光纖端面。光纖端面制作的好壞將直接影響接續(xù)質(zhì)量，所以在熔接前一定要做好合格的端面。
第五步，裸纖的清潔將棉花撕成面平整的小塊，粘少許酒精，夾住已經(jīng)剝覆的光纖，順光纖軸向擦拭，用力要適度，每次要使用棉花的不同部位和層面，這樣即可以提高棉花利用率。
第六步，裸纖的切割，首先清潔切刀和調(diào)整切刀位置，切刀的擺放要平穩(wěn)，切割時(shí)，動(dòng)作要自然，平穩(wěn)，勿重，勿輕。避免斷纖、斜角、毛刺及裂痕等不良端面產(chǎn)生。
第七步，放置光纖將光纖放在熔接機(jī)的V形槽中，小心壓上光纖壓板和光纖夾具，要根據(jù)光纖切割長度設(shè)置光纖在壓板中的位置，關(guān)上防風(fēng)罩，按熔接鍵就可以自動(dòng)完成熔接，在熔接機(jī)顯示屏上會(huì)顯示估算的損耗值。
第八步，移出光纖用熔接機(jī)加熱爐加熱。熔接就算完成了，完成后有需要的話還可以測試光纜線路有無故障。
光纜測試
光纖在架設(shè)、熔接完工后就是測試工作，使用的儀器主要是OTDR測試儀，用OTDR測試儀，可以測試：a．光纖斷點(diǎn)的位置；b．光纖鏈路的全程損耗；c．了解沿光纖長度的損耗分布；d．光纖接續(xù)點(diǎn)的接頭損耗。
為了測試準(zhǔn)確，OTDR測試儀的脈沖大小和寬度要適當(dāng)選擇，按照廠方給出的折射率n值的指標(biāo)設(shè)定。在判斷故障點(diǎn)時(shí)，如果光纜長度預(yù)先不知道，可先放在自動(dòng)位置，找出故障點(diǎn)的大體地點(diǎn)，然后放在手動(dòng)位置，將脈沖大小和寬度選擇小一點(diǎn)，但要與光纜長度相對(duì)應(yīng)，盲區(qū)減小直至與坐標(biāo)線重合。脈寬越小越精確，當(dāng)然脈沖太小后曲線顯示出現(xiàn)噪波，要恰到好處。再就是加接探纖盤。目的是為了防止近處有盲區(qū)不易發(fā)覺。關(guān)于判斷斷點(diǎn)時(shí)，如果斷點(diǎn)不在接續(xù)盒處，將就近處接續(xù)盒打開，接上OTDR測試儀，測試故障點(diǎn)距測試點(diǎn)的準(zhǔn)確距離，利用光纜上的米標(biāo)就很容易找出故障點(diǎn)。利用米標(biāo)查找故障時(shí)，對(duì)層絞式光纜還有一個(gè)絞合率問題，那就是光纜的長度和光纖的長度并不相等，光纖的長度大約是光纜長度的1.005倍。
接續(xù)中常見的問題及預(yù)防措施
芯位置的橫向偏差、縱向偏差、軸向角的偏差，是由于電極位置不適，熔接機(jī)聚焦不好等情況所造成的，在開始接續(xù)前，可先進(jìn)行模場實(shí)驗(yàn)，選擇適合接續(xù)被接光纖的模式及各種參數(shù)。然后對(duì)熔接機(jī)
進(jìn)行維護(hù)菜單的各項(xiàng)維護(hù)檢測，如驅(qū)動(dòng)復(fù)原程序維護(hù)，調(diào)整熔接機(jī)的聚焦?fàn)顟B(tài)；灰塵檢查維護(hù)，使熔接機(jī)的鏡頭、電極等灰塵污染進(jìn)行清潔；電極位置的放電實(shí)驗(yàn)，來調(diào)整合適的電極位置。
在光纖熔接過程中，放電時(shí)間、放電強(qiáng)度、推進(jìn)量三個(gè)參數(shù)是不容忽視的重要因素，直接影響著光纖接頭的機(jī)械強(qiáng)度和損耗大小，放電時(shí)間的長短與光纖接頭的強(qiáng)度是正比關(guān)系，但是時(shí)間過長會(huì)使光纖因高溫老化，所以，兼顧兩者，通常將放電時(shí)間控制在2--5s。放電強(qiáng)度也要選擇適當(dāng)
，過強(qiáng)會(huì)使光纖老化，過弱使光纖接續(xù)完成不好，影響接續(xù)損耗，通常根據(jù)實(shí)際情況來確定它的取值，一般在45--65之間。推進(jìn)量是指光纖被放入熔接機(jī)熔接時(shí)，必須隨著光纖的熔接，將光纖進(jìn)行推進(jìn)，推進(jìn)量大了會(huì)使光纖接頭偏粗，小了則接頭偏細(xì)。一般推進(jìn)量控制15--20μm范圍。通過對(duì)這些數(shù)值的選擇適當(dāng)，來達(dá)到減小接續(xù)損耗的目的。
其次，對(duì)接續(xù)人員要嚴(yán)格要求，嚴(yán)格按照操作規(guī)范和操作規(guī)程進(jìn)行接續(xù)。如放光纖時(shí)，位置要擺放適當(dāng)，光纖距電極位置過大過小都不能接續(xù)；一纖接續(xù)完畢時(shí)，必須等待屏幕上顯示復(fù)原待機(jī)后在開啟蓋子取出光纖；還有在熱融熱縮管后，必須等待其冷卻后在取出等等。
最后值得注意的是熱縮管也要講究干凈、清潔、無塵，否則熱熔時(shí)，塵土對(duì)接續(xù)點(diǎn)有損傷，引起損耗增大。收容到收容盤時(shí)，盡量收成大圈，避免小圈所引起的損耗增大。光纖在收容盤中要用膠帶使之固定好，不能出現(xiàn)上彈趨勢，避免日后損傷。